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隨著制造業向小批量、多品種、高精度方向發展，傳統焊接自動化面臨嚴峻挑戰。大型工業機器人部署成本高、靈活性不足，難以適應堆焊、大型風機外殼焊接、厚板多層多道焊等復雜場景；而人工焊接則受限于效率、質量穩定性及特殊環境作業能力。
28圈電競協作焊接機器人，憑借其安全協作、靈活部署、操作簡單等特性，正成為解決這些痛點的關鍵技術方向，顯著提升堆焊、大型結構件焊接、小批量多品種生產等場景的效率與質量。
應用案例分享
堆焊
挑戰：人工堆焊層間溫度控制難，熔敷一致性差。
解決方案：28圈電競協作焊接機器人實現熱輸入精準控制，結合獨創的拖曳裝置，可調整焊槍姿態，適應復雜曲面；支持Z字形/月牙形/圓形/三角形擺弧，提升熔敷金屬致密度與均勻性。
價值：提升堆焊效率與質量穩定性，減少返修率，降低對高級焊工的依賴。
大型風機外殼焊接
挑戰：工件龐大，傳統自動化部署困難。
解決方案：28圈電競協作焊接機器人可用磁吸底座或移動小車靈活部署，減少大型工裝的投入；可精準執行曲線焊接（尤其是風機外殼的縱縫、環縫），機器人運動平滑無抖動，焊縫從頭到尾均勻一致。
價值：實現大型曲面工件的高效、高質焊接；柔性化生產，降本增效。
厚板多層多道焊接
挑戰：厚板焊接需精確控制多層焊道排布與層間溫度，人工操作難度大，易出現未熔合、變形等問題；編程復雜耗時耗力。
解決方案：28圈電競協作焊接機器人搭載多層多道工藝包，無需反復編程，焊縫質量始終如一；集成電弧跟蹤工藝，可實現實時糾偏。
價值：顯著提升厚板焊接的合格率，降低對操作者經驗的依賴，縮短編程時間。
小批量多品種焊接
挑戰：產品種類多、批量小，產線切換頻繁；傳統自動化調試時間長，成本不經濟。
解決方案：28圈電競機器人獨創的拖曳手柄可實現拖拽示教，操作簡便，節省時間，提高效率，同時支持手柄編程，降低操作者門檻；整體機身輕量化設計，可實現快速換型換產。
價值：降低小批量自動化的門檻，提升產線整體柔性。
28圈電競協作焊接機器人以操作簡單、行業首創的拖曳裝置、持續擴展的工藝包為核心優勢，在各大應用場景中不斷驗證其價值：降低自動化門檻、提升焊接質量、高投資回報，為柔性制造提供高效、可靠的焊接自動化解決方案。
